Сравнение производительности углеродных нанотрубок и проводящего технического углерода и основные сильные стороны компании

Как традиционный проводящий функциональный материал, проводящая сажа широко используется в сценариях проводимости среднего---низкого-класса. Однако с постоянным повышением требований к проводимости материалов, характеристикам дисперсии и полной стабильности в высокотехнологичном производстве, новой энергетике, точной электронике и других областях постепенно становятся заметными присущие им недостатки в производительности. Углеродные нанотрубки (особенно несколько -углеродных нанотрубок со стенками), благодаря своей уникальной микроструктуре и превосходным комплексным характеристикам, стали основным материалом, который заменит традиционный проводящий технический углерод и позволит модернизировать высококачественные-продукты. В этой статье основное внимание уделяется сравнению ключевых различий в характеристиках углеродных нанотрубок и проводящей сажи, а также подчеркиваются основные сильные стороны нашей компании в области углеродных нанотрубок, помогающие клиентам сделать точный выбор и добиться прорыва в характеристиках продукции.

I. Сравнение основных характеристик углеродных нанотрубок и проводящего технического углерода (без повторяющегося содержания)

По сравнению с проводящей сажей углеродные нанотрубки имеют абсолютные преимущества по размерам сердцевины, таким как эффективность проводимости, дисперсионные характеристики, механическое усиление и адаптируемость к окружающей среде, при этом избегая отраслевых проблем проводящей сажи, таких как большое количество добавок, легкая агломерация и нестабильные характеристики. Конкретное сравнение заключается в следующем. Все данные о производительности проверены лабораторией нашей компании и авторитетными сторонними-центрами тестирования, которые являются достоверными и отслеживаемыми:

Измерение производительности	Углеродные нанотрубки	Традиционный проводящий технический углерод	Основные преимущества (углеродные нанотрубки по сравнению с проводящей углеродной сажей)
Проводимость (объемное сопротивление)	1,0×10⁻⁴-5,0×10⁻³ Ом·см (регулируется по требованию)	1,0×10⁻¹-1,0×10⁰ Ом·см	Эффективность проводимости увеличивается в 10-100 раз, а высокая эффективность проводимости может быть достигнута при небольшом добавлении, не полагаясь на большое количество добавок для компенсации недостатков производительности.
Дисперсионные характеристики	После специальной обработки для модификации поверхности он равномерно диспергируется в воде, органических растворителях и различных матрицах без видимой агломерации после выдерживания в течение 72 часов, а однородность дисперсии превышает или равна 95%.	Низкая поверхностная активность, чрезвычайно легко агломерируется, требует большого количества диспергатора, плохая стабильность после диспергирования, склонен к расслоению и осаждению.	Никакого чрезмерного диспергатора не требуется, сложность диспергирования низкая, что позволяет сократить процедуры последующей обработки и избежать снижения производительности, вызванного агломерацией.
Требование к дополнительной сумме	Для достижения такого же проводящего эффекта количество добавки составляет всего 0,1–5% (регулируется по требованию).	Для удовлетворения основных требований к проводимости требуется добавка 10–30%.	Значительно снизить затраты на добавление и избежать повреждения механических свойств и технологических свойств матричных материалов из-за большого количества добавок.
Характеристики механического армирования	Предел прочности составляет 40-80 ГПа, модуль упругости 1,0×10³-1,8×10³ ГПа, что позволяет существенно повысить механическую прочность, ударную вязкость и износостойкость матричных материалов.	Нет очевидного эффекта механического армирования; напротив, большое количество добавки приведет к хрупкости матричных материалов, легкому растрескиванию и снижению механических свойств.	Он имеет двойное значение: проводящую функцию и механическое усиление, реализуя «один материал для многократного использования» и помогая повысить легкость и высокую производительность продукта.
Термическая стабильность	Температура термостойкости достигает 700 градусов (в среде инертного газа), а производительность стабильна в диапазоне от -100 до 600 градусов, без разложения или старения.	Температура термостойкости Меньше или равна 300 градусам, легко окисляется и разлагается в высокотемпературной среде, что приводит к резкому снижению проводящих характеристик.	Подходит для высоко-обработки и высоко-применений, что расширяет диапазон применения продукта и увеличивает срок его службы.
Химическая стабильность	Устойчив к сильным кислотам, сильным щелочам и органическим растворителям, не вступает в реакцию с большинством химикатов и обладает превосходной стойкостью к окислению и коррозии.	Плохая химическая стабильность, легко окисляется, а производительность подвержена колебаниям и сбоям в кислотно-щелочной среде.	Подходит для сложных сред применения, снижает влияние факторов окружающей среды на производительность продукта и снижает затраты на последующее обслуживание.
Экологическая эффективность	Не-токсичный, безвкусный, без риска загрязнения пылью, соответствует международным стандартам защиты окружающей среды и безопасности и может непосредственно использоваться в высокотехнологичных-медицинских целях, при контакте с пищевыми продуктами и в аналогичных ситуациях.	Малый размер частиц, легко загрязнять пыль, некоторые продукты содержат примеси тяжелых металлов, а соблюдение экологических требований ограничено.	Соответствуйте мировым тенденциям в области защиты окружающей среды, избегайте загрязнения пылью и рисков, связанных с соблюдением требований, а также адаптируйтесь к потребностям высококачественной-продукции, защищающей окружающую среду.

Дополнительное примечание. Благодаря своей низкой стоимости традиционный проводящий технический углерод подходит для сценариев средней-и-низкой-проводимости с низкими требованиями к производительности (например, обычные антистатические пластмассы, проводящие покрытия низкого-конечного уровня); в то время как углеродные нанотрубки, полагаясь на комплексные преимущества в производительности, ориентированы на-сценарии высшего класса, которые могут идеально заменить проводящий технический углерод, устранить его недостатки в производительности и помочь продуктам клиентов достичь дифференцированной конкуренции.

II. Основные сильные стороны компании

Являясь ведущим предприятием в области углеродных нанотрубок в Китае, мы можем не только предоставлять высокоэффективные-продукты из углеродных нанотрубок, превосходящие традиционную проводящую углеродную сажу, но также полагаться на комплексную мощь всей-цепочки, чтобы предоставлять клиентам комплексные решения: от выбора продукта, индивидуальной разработки до массовых поставок и внедрения технологий. Наши основные преимущества отличаются от преимуществ аналогичных поставщиков в отрасли следующим образом:

1. Сила технологических исследований и разработок (основная поддержка прорыва в производительности): нашу команду исследований и разработок возглавляют старшие эксперты в области углеродных наноматериалов со средним опытом исследований и разработок более 12 лет, которые уделяют особое внимание оптимизации проводимости углеродных нанотрубок, модернизации технологии дисперсии и разработке продуктов по индивидуальному заказу. Мы решили две основные технические проблемы: «высоко-эффективная проводимость при небольшом количестве добавок» и «высокая-стабильность дисперсии» и получили более 30 независимых патентов на изобретения (включая 18 патентов, касающихся проводимости и дисперсии). В отличие от большинства предприятий отрасли, которые полагаются на приобретенные технологии, наши независимо разработанные процессы модификации поверхности и прецизионной очистки могут точно регулировать удельное сопротивление, дисперсию и количество добавляемых углеродных нанотрубок в соответствии с конкретными потребностями клиентов, заменяя проводящий технический углерод, гарантируя, что характеристики продукта полностью совместимы с существующим производственным процессом клиента без дополнительной модификации оборудования, что снижает затраты на замену. В то же время мы создали научно-исследовательские лаборатории со многими университетами и научно-исследовательскими институтами, чтобы постоянно совершенствовать производительность углеродных нанотрубок и всегда поддерживать-лидирующие в отрасли преимущества продуктов в эффективности и стабильности проводимости.

2. Крупномасштабное-производство (гарантия стабильных поставок). Мы построили ведущую эксклюзивную базу по производству углеродных нанотрубок в Китае, оснащенную 6 полностью автоматическими производственными линиями с замкнутым-циклом и 12 комплектами прецизионного оборудования для очистки и дисперсионной обработки, реализующим полный-процесс автоматического производства углеродных нанотрубок: от синтеза, очистки, модификации до формования. Годовая производственная мощность достигает 1000 тонн, из которых годовая мощность производства специальных углеродных нанотрубок, подходящих для замены проводящих сценариев технического углерода, достигает 300 тонн, что позволяет беспрепятственно выполнять различные заказы по 1000 кг-10 тонн/партию (можно быстро отреагировать как на небольшие-партийные образцы, так и на крупные-массовые партии). По сравнению с недостатками «малых производственных мощностей и нестабильных партий» большинства предприятий отрасли, мы гарантируем, что отклонение ключевых показателей, таких как удельное сопротивление и дисперсия каждой партии продукции, составляет менее или равно 0,01% за счет полного-автоматического управления процессом, полностью избегая болевой точки «больших колебаний производительности партии» традиционного проводящего технического углерода и обеспечивая стабильную гарантию для массового производства клиентов. Кроме того, наш производственный процесс обеспечивает «нулевые выбросы сточных вод, нулевых отработанных газов и нулевых отходов», а соблюдение экологических требований намного выше, чем отраслевые стандарты, что может удовлетворить требования экологического аудита цепочки поставок для высококлассных клиентов.

3. Прочность прецизионного испытания (основная гарантия управляемости производительности). У нас есть самый полный профессиональный испытательный центр в отрасли, оснащенный полным набором импортного высокоточного испытательного оборудования (включая четырехзондовый тестер удельного сопротивления, лазерный анализатор размера частиц, термогравиметрический анализатор, электрохимическую рабочую станцию и т. д.), а также установленные эксклюзивные стандарты испытаний для сценария «замены проводящего технического углерода». Мы можем всесторонне протестировать 16 ключевых показателей углеродных нанотрубок, таких как удельное сопротивление, дисперсия, адаптируемость и термическая стабильность. Каждая партия продукции сопровождается подробным отчетом об испытаниях, чтобы гарантировать, что характеристики продукта точно соответствуют потребностям клиентов. В то же время мы можем предоставить бесплатные схемы замены углеродных нанотрубок и услуги по сравнительному тестированию производительности в соответствии с параметрами производительности проводящей сажи, предоставленными клиентами, интуитивно представляя преимущества производительности углеродных нанотрубок и помогая клиентам быстро принимать решения.

4. Возможности настройки и обслуживания (дифференцированное расширение возможностей). Стремясь удовлетворить индивидуальные потребности различных отраслей и клиентов в замене проводящего технического углерода (например, различных матричных материалов, различных стандартов проводимости и различных технологий обработки), мы предоставляем индивидуальные услуги «один-на-один». Мы можем настроить диапазон удельного сопротивления, форму дисперсии (порошок, суспензия, дисперсия), размер частиц и соотношение добавления углеродных нанотрубок, чтобы гарантировать, что продукты могут идеально адаптироваться к существующему производственному процессу клиента и обеспечить «бесшовную замену и повышение производительности». В то же время у нас есть профессиональная техническая команда, работающая 7×24-часа, которая обеспечивает полную техническую поддержку от выбора продукта, ввода образца в эксплуатацию, массового производства и последующего внедрения приложения, решая различные проблемы, с которыми сталкиваются клиенты в процессе замены, такие как дисперсия, обработка и оптимизация производительности. Кроме того, мы создали глобальную систему цепочки поставок: внутренние заказы доставляются в течение 1–3 рабочих дней, а международные заказы – в течение 5–7 рабочих дней. Между тем, мы храним 1000 кг специального аварийного запаса, чтобы гарантировать, что производство клиентов не будет остановлено.

5. Признание в отрасли и надежность цепочки поставок (гарантия для беспокойства-бесплатного сотрудничества). Опираясь на отличные характеристики продукции, стабильные возможности поставок и безупречную систему обслуживания, мы прошли заводской аудит и сертификацию более чем 80 высокотехнологичных-предприятий в стране и за рубежом и стали основным поставщиком углеродных нанотрубок для ведущих предприятий в области новой энергетики, прецизионной электроники, высокотехнологичных-композиционных материалов и других областях. Наши клиенты работают с литиевыми батареями, проводящими пленками, высококачественными-покрытиями, аэрокосмической и многими другими областями, во всех из которых была успешно реализована замена традиционного проводящего технического углерода углеродными нанотрубками, а производительность и стабильность продукта были высоко оценены клиентами. Мы подписали долгосрочные-эксклюзивные соглашения о поставках с четырьмя ведущими мировыми поставщиками сырья, чтобы обеспечить чистоту и стабильность сырья для производства углеродных нанотрубок, а также гарантировать эффективность продукции от источника. В то же время благодаря крупномасштабным-закупкам и локализованному производству мы значительно сокращаем затраты на продукцию, позволяя клиентам наслаждаться высокопроизводительной-продукцией и одновременно оптимизируя затраты.

III. Краткое содержание

Традиционный проводящий технический углерод больше не может соответствовать требованиям к высоким характеристикам, высокой стабильности и защите окружающей среды материалов в высокотехнологичных-областях. Являясь новым поколением высокоэффективных -проводящих материалов, углеродные нанотрубки обладают незаменимыми преимуществами в эффективности проводимости, характеристиках дисперсии, механическом усилении, адаптации к окружающей среде и других аспектах и являются лучшим выбором для замены проводящей сажи и помощи в модернизации продукции. Опираясь на сильные возможности исследований и разработок, производства, тестирования, настройки и обслуживания, мы можем предоставить высокоэффективные-продукты из углеродных нанотрубок и комплексные решения по замене, подходящие для различных сценариев. Мы можем не только помочь клиентам решить проблемы с производительностью традиционного проводящего технического углерода, но также помочь клиентам сократить расходы и повысить конкурентоспособность продукции, достигая взаимной выгоды и беспроигрышных результатов. Мы всегда придерживаемся бизнес-философии «Инновации-ориентированы на качество-прежде всего, выигрывают клиенты-выигрывают», продолжаем углубляться в области углеродных нанотрубок, продвигаем технологические итерации и модернизацию продуктов, а также предоставляем более качественные продукты и услуги для клиентов по всему миру.

горячая этикетка : углеродные нанотрубки, проводящая углеродная сажа, Китай углеродные нанотрубки, проводящая углеродная сажа производители, поставщики, завод, Углеродная нанотрубка проводящего углеродного черного, Углерод, Несколько углеродных нанотрубок с стеной, Несколько углеродных нанотрубок с стеной FWCNT, Длинные углеродные нанотрубки, Ультра высокая чистота несколько углеродных нанотрубок с стеной