Проводящие соединения

Проводящие соединения

Мастербатчи проводящих соединений — это функциональные маточные смеси, состоящие из чистой смолы в качестве матрицы, обладающей высокой маслоемкостью, ультра-мелкозернистого проводящего наполнителя в качестве проводящей среды, придания жесткости, упрочняющего агента, связующего агента, антиоксиданта и других добавок и гранулированные с помощью специальных процессов (таких как внутренний смеситель, двух-шнековая экструзия и т. д.).
Отправить запрос

Мастербатч проводящих соединений. Знакомство с продуктом

Преимущества мульти-технологической платформы

Мы объединяем четыре основные проводящие системы:-углеродные нанотрубки, графен, проводящий технический углерод и металлические частицы-, чтобы разработать «композитную технологию синергетической проводимости». Точно контролируя соотношение и пространственное распределение различных проводящих наполнителей, мы создаем трехуровневую проводящую структуру -"первичная сеть-вторичная сеть-мост" внутри одного материала, преодолевая технические ограничения традиционных систем с одним-наполнителем.

Основные параметры производительности

Технологическая система Типичный диапазон удельного сопротивления Рекомендуемые субстраты Сохранение механических свойств Характерные преимущества
УНТ-Графеновый композит 10⁰ - 10³ Ом·см ПП/АБС/ПК/ПА 85 - 95% Высокая проводимость, высокая прочность, отличная защита от электромагнитных помех
CNT-Композит из технического углерода 10¹ - 10⁵ Ом·см ПП/ПЭ/ЭВА 88 - 96% Экономичность-эффективность, высокая стабильность, широкий диапазон обработки
Графен-Металлический композит 10⁻¹ - 10² Ом·см ППС/ПЭЭК 80 - 90% Высокая-температурная стойкость, коррозионная стойкость, высокая теплопроводность
3D-гибридная система 10⁰ - 10⁴ Ом·см ТПУ/ТПЭ 90 - 98% Отличная гибкость, устойчивость к изгибу, устойчивость к усталости.

Матрица сценариев применения

Прецизионная электронная упаковка

Приспособления для испытаний полупроводников: требуется однородное удельное сопротивление < 10 Ом·см, отсутствие загрязнения ионами металлов.

Корпуса микро-двигателей: необходимо сбалансировать защиту от электромагнитных помех и рассеивание тепла с минимальной короблением тонких-формованных стенок.

Высокочастотные-разъемы: низкие диэлектрические потери, изменение удельного сопротивления < 5 % после 10 000 циклов соединения.

Новые энергетические системы силовых агрегатов

Структурные компоненты аккумуляторного модуля: огнестойкий V0, устойчивый к электролитной коррозии, долгосрочная-стабильность удельного сопротивления.

E-Корпусы приводной системы: легкая конструкция, теплопроводность > 1,5 Вт/м·К, виброустойчивость.

Компоненты зарядного пистолета: устойчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, поверхностное сопротивление регулируется в диапазоне 10⁴ - 10⁶ Ом/кв.м.

Специальность Промышленная защита

Взрывозащищенные корпуса оборудования-: сертифицированы ATEX, поверхностное сопротивление < 10⁶ Ом.

Системы подачи порошка: износостойкие-, антистатические-накопления, предотвращающие взрывы пыли.

Оборудование для чистых помещений: Низкое выделение газов, отсутствие миграции силиконового масла, соответствует стандартам класса 1000.

Основные компетенции компании

Платформа совместного-разработки
Мы создали первую в мире базу данных проводящих наполнителей, в которой содержится более 40 параметров для 200+ типов наполнителей. Алгоритмы искусственного интеллекта быстро подбирают оптимальную составную формулу, сокращая цикл проектирования на 70%.

Гибкая производственная система
Наши модульные производственные линии позволяют выполнять минимальный объем заказа до 50 кг на партию, поддерживая изменение рецептуры в течение 4 часов для удовлетворения потребностей в небольших-партиях и разнообразии-индивидуальных вариантов.

Лаборатория проверки эффективности
Оснащенные полным набором оборудования для испытаний проводящих материалов, включая высокочастотные анализаторы импеданса-, безэховые камеры с эффективностью экранирования и много-приборы для испытания на усталость, мы можем предоставлять клиентам отчеты о валидации сторонних-лиц.

Пакет прикладных технологий
Мы предлагаем интегрированные пакеты решений «Материал-Процесс-Пресс-форма», адаптированные к различным отраслям промышленности, включая рекомендуемые параметры литья под давлением, оптимизацию направляющих форм, рекомендации по вторичной обработке и ключевые моменты контроля качества.

Приверженность ценности

Мы обеспечиваем быструю поддержку проекта в течение 3 месяцев: 2 недели на подбор материалов, 4 недели на проверку процесса, 6 недель на пилотное производство и 12 недель на стабильное массовое производство. Для каждого клиента создается специальный технический файл для постоянной оптимизации.


Мы не просто поставщик проводящих материалов, но и партнер по совместной-разработке технологий для модернизации вашей продукции.

горячая этикетка : маточные смеси проводящих соединений, маточные смеси проводящих соединений в Китае производители, поставщики, завод, В качестве углеродного нанотрубки., Проводящий магистр литья в инъекциях, PA66 Carbon -Nanotube Conductive Masterbatch, ПК CARDON -нанотрубка проводящий мастер -батч, PPO углеродного нанотрубки проводя, PPS Carbon -Nanotube Conductive Masterbatch