Введение в проводящую маточную смесь для литья под давлением
Проводящая маточная смесь для литья под давлением представляет собой функциональную композитную маточную смесь, специально разработанную для процессов литья под давлением. Используя общие/технические смолы в качестве носителя и проводящие среды с высокой-дисперсией (в основном углеродные нанотрубки), он изготавливается с помощью эксклюзивного-адаптированного процесса впрыска. Его можно напрямую смешивать с базовыми смолами для литья под давлением без корректировки параметров исходного оборудования, эффективно решая проблемы отрасли, связанные с накоплением статического электричества и нестабильными проводящими характеристиками изделий, отлитых под давлением, при этом балансируя эффективность литья и функциональность продукта. Он широко используется в производстве различных проводящих/антистатических изделий, изготовленных методом литья под давлением.
I. Основные характеристики продукта (упрощенная версия)
Сосредоточив внимание на основных потребностях процессов литья под давлением, производительность больше соответствует характеристикам литья без избыточных параметров. Ключевые показатели следующие:
Проводящие характеристики: Объемное сопротивление варьируется от 10¹ до 10⁸ Ом·см, поверхностное сопротивление — от 10⁴ до 10¹⁰ Ом/кв. Проводимость является однородной, без мертвых углов и без затухания при длительном-использовании, что может удовлетворить потребности антистатических, полупроводниковых и полностью проводящих устройств по требованию.
Адаптивность к литью: Скорость течения расплава подходит для процессов литья под давлением (8-25 г/10 мин), с превосходной текучестью, отсутствием мостиков или скоплений материала, коротким циклом литья. Он подходит для тонкостенных, прецизионных и сложных изделий, отлитых под давлением, без повреждения формы.
Основные характеристики: Отличная совместимость с различными материалами для литья под давлением, такими как ПП, ПЭ, АБС и ПБТ, с равномерной дисперсией и отсутствием агломерации; потери механических характеристик формованных изделий низкие, поверхность гладкая, без выкрашиваний, равномерный цвет (основной цвет может быть настроен).
Соответствие экологическим требованиям: не содержит вредных летучих веществ и запрещенных примесей, соответствует международным экологическим стандартам, таким как RoHS и REACH, и может использоваться для пищевых-контактных и электронных-продуктов, отлитых под давлением.
II. Адаптируемые отрасли и сценарии применения
Точно адаптированы к сценариям литья под давлением, отличным от областей применения предыдущих мастербатчей, с акцентом на исключительные потребности продуктов, полученных литьем под давлением:
(I) Адаптируемые отрасли
Электронная и электрическая промышленность литья под давлением (основная адаптация)
Производство автомобильных деталей для литья под давлением
Промышленность литья под давлением упаковки (антистатическая упаковка)
Повседневные потребности и индустрия литья под давлением медицинского оборудования
(II) Основные сценарии применения
Электронная сфера: литые-корпусы для электроники (разъемы, корпуса датчиков), лотки для микросхем, коробки для передачи электронных компонентов, антистатические приспособления для литья под давлением.
Автомобильная отрасль: литьевые-проводящие детали для транспортных средств, работающих на новых источниках энергии (пряжки аккумуляторных батарей, корпуса электронного управления), антистатические литьевые-детали интерьера (аксессуары приборной панели, дверные ручки).
Область упаковки: антистатические литьевые-упаковочные бутылки, крышки и оборотные коробки для прецизионных изделий.
Прочее: литые-принадлежности для медицинского оборудования (антистатические ручки), литые-предметы первой необходимости (антистатические корпуса клавиатуры и мыши).
III. Основные корпоративные преимущества (дифференциация, отсутствие дублирования)
Преимущество исследований и разработок в сфере литья под давлением.-Специальное преимущество в области исследований и разработок: активное участие в исследованиях и разработках маточных растворов для литья под давлением, использование эксклюзивной технологии диспергирования, адаптированной к процессам литья под давлением, решение проблем, связанных с неравномерным диспергированием и поверхностными дефектами продуктов при впрыскивании обычных маточных смесей, а также адаптация к различному оборудованию для литья под давлением.
Преимущество эффективной адаптации: в зависимости от подложки для литья под давлением клиента (ПП/ПЭ/АБС и т. д.) и структуры продукта (тонкостенные/точные) он может быстро настраивать проводящие характеристики и текучесть без необходимости корректировки пользователем параметров впрыска, что снижает затраты на пробы и ошибки.
Производственная мощность и преимущество доставки: Автоматические линии по производству маточных смесей для литья под давлением обеспечивают стабильную производительность серийного производства. Обычные модели доступны на складе, а продукция по индивидуальному заказу может быть доставлена в течение 72 часов, не задерживая график производства литьевого формования клиента.
Преимущество обслуживания: предоставление бесплатных пробных образцов и руководство по процессу литья под давлением, а также быстрое послепродажное реагирование в течение 24-часов. Для решения проблем, возникающих при литье под давлением, для их решения выделяется специальный персонал, сопровождающий производство на протяжении всего процесса.
Мы уделяем особое внимание исследованиям и разработкам, а также производству токопроводящих маточных смесей для литья под давлением. Основываясь на «высокой адаптируемости, высокой эффективности и превосходных показателях затрат», мы предоставляем простые и эффективные проводящие решения для различных предприятий, производящих продукцию для литья под давлением, помогая клиентам повысить конкурентоспособность своей продукции.
горячая этикетка : Проводящая маточная смесь для литья под давлением, Проводящая маточная смесь для литья под давлением в Китае производители, поставщики, завод, Антистатический мастер, Черный проводящий Masterbatch, Проводящий MasterBatch, Проводящий антистатический материал Masterbatch, PA6 Carbon -Nanotube Conductive Masterbatch, PPS Carbon -Nanotube Conductive Masterbatch
